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        滄州嘉倫電子設備有限公司

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        不銹鋼進行熱處理

        發布日期:2022-5-3
          對不銹鋼進行熱處理,是改善不銹鋼的使用和加工性能的一種重要的工藝方法。在不少情況下,有必要對不銹鋼進行熱處理。其熱處理工藝有些會安排在產品加工之前進行,有些則安排在產品加工后進行,更有些安排在兩次加工之間進行。對不銹鋼進行熱處理,主要從以下幾方面來考慮:
          (1)便于對產品進行加工。
          (2)提高產品強度,硬度等各項的機械性能。
          (3)使產品獲得較好的耐腐蝕能力。
          不銹鋼的熱處理工藝與普通金屬的熱處理工藝一樣,都是在一定介質中加熱 、保溫和冷卻;以改變其組織,從而獲得所需性能的一種工藝方法。由于對不銹鋼性能要求不同,其熱處理的類型也是多樣的。在此主要按不銹鋼類型來分析熱處理的工藝。1馬氏體不銹鋼熱處理馬氏體型不銹鋼有良好的熱處理性能,通過熱處理可獲得各種所需的強度硬度等機械性能,可調整范圍極大。主要采用退火,淬火和回火等熱處理工藝。
          1.1退火
          退火目的是為了軟化組織,便于加工和成形。在進行退火處理時,為了防止變形,加熱速度不宜太快,通常的加熱速度為150~200℃/小時,保溫時間按材料的厚度或直徑計算(約每25mm保溫1小時)。有完全退火和低溫退火二種。完全退火時,加熱溫度為800~900℃,冷卻速度應盡量小,一般要低于20℃/小時。低溫退火時,加熱溫度為750℃左右,一般進行連續的空冷。
          1.2淬火
          淬火目的是提高強度和硬度等。是將不銹鋼加熱到相變溫度以上,一般為1000~1100℃,通常加熱速度為150~200攝氏度/小時。保溫時間按材料的厚度或直徑計算,約每25mm 保溫1小時。然后在淬火劑中速冷。1.3回火回火目的是為了提高韌性、消除內應力。是將不銹鋼加熱到相變溫度以下,加熱速度通常為150~200℃/小時,保溫時間按材料的厚度或直徑計算(約25mm 保溫1小時),然后采用空冷。實際上馬氏體不銹鋼的熱處理與結構鋼相同。例如:用在高強結構零件時需進行調質處理;用在彈簧元件要進行淬火和中溫回火等處理。
          鐵素體不銹鋼熱處理
          鐵素體不銹鋼最主要鋼種是Cr17鋼,由于含鉻量增加到17%左右,加熱時沒有α-y轉變,而始終保持鐵素體單相狀態,這類不銹鋼不能利用馬氏體相變來強化,即不能進行淬火——回火處理。因此強度低,塑性比較好。有時為了消除加工應力,軟化組織和消除晶間的腐蝕傾向,亦可進行適當的退火處理。一般加熱溫度為750~800°℃,保溫時間為1-2小時,或按厚度1.5分鐘/毫米計算保溫時間,冷卻方式為空冷。
        表2常用鐵素體不銹鋼退火規范
        鋼號 加熱溫度(℃) 冷卻方式 典型用途舉例
        OCr13 1000一1050 油、水 抗水蒸氣設備、食品廠設備
        1Cr17 750~800 空氣 抗水蒸氣設備、食品廠設備
        Cr17Ti,1Cr17Ti 750~800 空氣 抗水蒸氣設備、食品廠設備
        1Cr28,Cr25 700~800 空氣 硝酸設備
        1Cr27Mo2TiCr28 700~800 空氣 硝酸濃縮設備
         
          0Cr13由于含有部分馬氏體組織,因此可進行部分淬火強化處理,一般采用淬火后高溫回火,其處理工藝與1Cr13相同。
          奧氏體不銹鋼熱處理
          奧氏體不銹鋼最基本的鋼種是含18%Cr 與9%Ni的鉻—鎳不銹鋼(常稱為18-8不銹鋼)。鋼中加入9%Ni后,一方面可使鋼組織轉變為單相奧氏體組織。另一方面增加鋼的鈍化能力,使鋼的耐腐蝕性進一步提高,一般利用冷塑性變形進行強化。主要有固溶熱處理、穩定化熱處理和消除應力熱處理等三種。
          3.1固溶熱處理
          固溶熱處理是奧氏體不銹鋼的基本熱處理。進行固溶處理的目的是使碳化物溶于奧氏體中,并將此狀態保留到室溫。這樣鋼的腐蝕性會有很大的改善,消除加工硬化,降低硬度等。主要處理工藝為將鋼加熱到1050—1150°℃,保溫時間按材料厚度或直徑計算(約每25mm 保溫1小時),冷卻多采用水淬。
          3.2穩定化熱處理
        穩定化熱處理一般安排在固溶處理后進行,常用于含鈦.能的18—8鋼。含鈦.銀的奧氏體不銹鋼進行穩定化熱處理,其目的是為了最大限度地發揮抗晶間腐蝕的效能。由于鉻的碳化物完全溶解,而鈦等的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能形成鉻的碳化物,因此有效地消除晶間腐蝕的產生。
        主要處理工藝一般安排在固溶處理后,將鋼加熱到850~950℃,進行充分的保溫,保溫時間按厚度或直徑(約每25mm保溫2小時),保溫后采用空冷或爐冷。
        不含鈦或銀的鋼號不能進行穩定化處理,否則其效果適得其反。
          3.3消除應力熱處理
          奧氏體型不銹鋼進行消除應力熱處理的目的是:①在不改變材料塑性的前提下,提高材料的層服強度和疲勞強度。②消除內應力可能引起的應力腐蝕傾向。主要處理工藝為:對于目的①,可在較低溫度下,(300~350℃)加熱保溫1—2小時后空冷。對于目的②,加熱溫度必須在800℃以上,保溫后快冷。而含鈦或鋸的鋼種則在保溫后采用
         

         

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